​吹塑制品是指通过吹塑工艺制成的各种塑料制品 。吹塑是一种塑料加工技术  ，其基本原理是将塑料原料放入模具中  ，然后向模具内吹入空气或气体  ，使塑料原料在模具内膨胀并贴合模具的形状  ，zui后冷却固化成制品 。吹塑制品生产后的检验方法主要包括以下几个方面：
一、外观检查
表面光滑度：检查吹塑制品表面是否光滑、无毛刺、无塑化不良、无明显擦痕和条纹、水印等缺陷 。
完整性：确保桶口及桶身各部分无缺料、无任何破损 。
桶口平整度：桶口需平整无变形  ，桶口内无封堵物  ，桶口壁厚应目测均匀 。如制品有桶把  ，还需检查桶把处无封堵 。
清洁度：制品内外应无油污或附着其他杂质 。对于容积不小于4L的制品  ，桶表面黑点杂质zui大在0.5～1.5mm之间  ，并且要≤5个；容积小于4L的制品  ，黑点杂质zui大长度在0.5～1.5mm之间不得大于3个 。黑点杂质周围应不透光  ，否则应去除 。
颜色均匀性：吹塑制品颜色需均匀  ，无明显色差  ，且以封样为准 。
液位线：液位线应为无色半透明  ，清晰  ，边界清楚  ，不得夹杂杂质 。液位线应正、直、宽窄均匀  ，且分布在刻度和数字之间  ，不能与二者接触 。
二、尺寸测量
基本尺寸：对吹塑制品的长度、直径、高度等尺寸指标进行测量  ，确保满足相关的国家标准和企业要求 。
容器容量：对制品的容量进行测量  ，确保其符合规定 。
盖子尺寸：对吹塑制品的盖子尺寸进行测量  ，确保与容器匹配 。
三、物理性能测试
力学性能测试：包括拉伸、热变形、压缩、弯曲等测试  ，这些测试可以反映吹塑产品在使用过程中的耐用性和稳定性 。
密封性试验：通过向产品内注入一定容量的水并拧紧盖  ，观察其在一定时间内是否渗漏来评估产品的密封性能 。
跌落试验：模拟产品在实际使用中可能遇到的跌落情况  ，通过连续跌落试验来评估产品的抗冲击能力和耐用性 。
四、包装和标识检查
包装要求：使用完整的包装袋  ，并注意包装袋内的清洁  ，避免夹带其他物料 。制品应冷却至近似十大体育外围平台app-十大体育外围平台app温度后再装入包装袋中  ，且桶之间不能受大力挤压 。
标识要求：标签应完好粘嵌在吹塑制品上  ，表面光滑无油污、气泡和明显的擦痕 。标签颜色、字体、图案等需参照封样进行检验  ，确保符合设计要求 。
五、抽样检验
吹塑制品抽样方案需根据生产批量和规定进行设定  ，确保取样的代表性和准确性 。对于抽取的样品  ，需按照检验标准进行逐一检验 。如有任何一项不符合标准要求  ，则判定该样品为不合格品 。对于不合格品  ，需采取相应措施进行处理  ，如退货、返工等 。同时  ，对于不合格批次的产品  ，需进行加倍抽检或重新取样检验等措施  ，以确保产品质量的稳定性和可靠性 。