PET塑胶瓶表面精加工是PET塑胶瓶加工中未能很好解决的难题之一  ，也正是PET塑胶瓶钳工劳动强度大、成为PET塑胶瓶加工瓶颈的原因之一 。特别反映在硬度较大的金属、压铸PET塑胶瓶进行最后组装过程 。我国目前仍以手工研磨抛光为主  ，不仅质量不稳定、周期长  ，而且工人作业十大体育外围平台app-十大体育外围平台app差  ，制约了
　　我国铸造PET塑胶瓶向更高层次发展 。
　　对于PET塑胶瓶复杂型腔和一些狭缝的曲面精加工  ，传统的机加工方法已无法胜任  ，必须采用其它的工艺措施  ，如电化学或电化学机械光整加工技术 。随着科学技术的不断发展  ，各种PET塑胶瓶的加工工艺要求越来越高 。提高PET塑胶瓶抛光的速度和质量使我国PET塑胶瓶制造工艺达到世界先进水平  ，已成为刻不容缓的重要课题 。
　　在PET塑胶瓶表面精加工技术中  ，主要的可以分为两大部分  ，即传统精加工技术和非传统精加工技术 。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工；非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛光等 。下面就主要的加工
　　方法和工具进行介绍 。
　　1、方法与设备
　　手工研磨抛光
　　该方法是传统PET塑胶瓶精加工所采用的主要手段  ，也是我国目前仍广泛采用的方法之一 。该方法不需要特殊的设备  ，适应性比较强  ，主要依赖于操作者的经验技艺水平  ，但效率低(约占整个PET塑胶瓶周期的13)  ，且工人劳动强度大  ，质量不稳定  ，制约了我国PET塑胶瓶加工向更高层次发展 。但就目前的社会经济技术发展状况  ，暂时还不能完全淘汰这种加工手段 。