不同吹塑成型加工方法  ，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异  ，在加工不同产品中具有不同的优势 。下面吹塑制品厂家为大家带来几种吹塑的成型加工 。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等 。

吹塑

吹塑又称中空吹塑或中空成型 。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法  ，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法 。吹塑制品厂家阐述用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等 。
压塑 

压塑也称模压成型或压制成型  ，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型 。  
注塑

注塑又称注射成型 。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法 。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型 。注塑的优点是生产速度快、效率高  ，操作可自动化  ，能成型形状复杂的零件  ，特别适合大量生产 。缺点是设备及模具成本高  ，注塑机清理较困难等 。

压延 

压延是将光敏树脂材料合种种加上剂经预期目标正确处理（捏合、滤出等）后顺利通过压延机的两根或多种转型不同的压延辊的油隙加工厂成塑料膜或片材  ，继而从压延机辊筒上脱离下去  ， 再经放置冷却塑型的属于完成方式 。压延是常见用以聚氯乙稀光敏树脂材料的完成方式  ，能营造塑料膜、片材、木板、人造的革、防水地板砖等成品 。  挤塑  挤塑称作抽出脱模  ，是安全使用挤塑机（抽出机）将煮沸的不饱和树脂间隔确认合金模具  ，抽出所用样式图片的塑胶包装材料的步骤 。挤塑但是亦有于热固性塑胶的脱模  ，并适用于金属泡沫管塑胶的脱模 。挤塑的优点有哪些是可抽出种种样式图片的塑胶包装材料  ，研发十大体育外围平台app-十大体育外围平台app作效率更高  ，可自主化、间隔化研发；弱项是热固性塑胶没办法广泛的进行此法制作  ，塑胶包装材料尺寸比较容易存在较差 。

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