模具几何形状对吹塑制品热处理变形的影响  ，实际上仍是通过热应力、组织应力来起作用的 。由于模具的形状是多种多样的  ，要从中总结出确切的变形规律  ，目前还很困难 。
    这对于呈对称型的压铸模  ，可构建型腔长度、样貌长度及宽度来来选择型腔的扭曲人格缺陷 。当压铸模的壁薄、宽度小时英文  ，则较利于淬透  ，不一定有机会是安排承载力起主体反应  ，故此  ，吹塑产品型腔常趋于稳定胀大 。不然的话  ，管厚、宽度大  ，则难以淬透  ，此情此景机会是热承载力起主体反应  ，故此  ，吹塑产品型腔常趋于稳定缩减 。在此所讲的是一种般现象  ，在出产实训中  ，还须构建所需要的零部件的具体化形状图片十大体育外围平台app-十大体育外围平台app  ，所采取的钢种及热处里工艺技术等来加上来选择  ，实现实训不停的任务小结出丰富经验来 。仍然实际情况出产中  ，压铸模的样貌长度也许不会其重要的任务长度  ，且扭曲后还可实现磨生产加工等加上较正  ，所以咧十大体育外围平台app-十大体育外围平台app入分析的其重要是吹塑产品型腔的扭曲现象 。

    对于不对称的模具的变形  ，同样也是热应力、组织应力综合作用的结果 。例如  ，对薄壁薄边的模具  ，由于模壁薄  ，淬火时内外温差小  ，因而热应力小;但容易淬透  ，组织应力较大  ，所以吹塑制品变形趋向于型腔胀大 。
    为压缩塑料磨具的变化  ，热操作部位应与塑料磨具方案部位相互科学研究  ，促进塑料磨具方案  ，如尽将会防止剖面面积想差相差太大的塑料磨具结构特征特征、塑料磨具图案从而希望轴对称、非常复杂塑料磨具用拼合结构特征特征等 。

    当不能改变吹塑制品模具形状时  ，为了减小变形  ，还可以采取一些其它的措施 。这些措施总的考虑是改善冷却条件  ，使各部分得以均匀冷却;此外  ，也可以辅助以各种强制措施  ，以限制零件的淬火变形 。例如  ，增加工艺孔  ，就是使各部分均匀冷却的一个措施  ，即在模具某些部分开孔  ，使模具各个部分得以均匀地冷却以减小变形 。也可在淬火后容易胀大的模具外围用石棉包住  ，以增大内孔与外层的冷却差异  ，使型腔收缩 。在模具上留筋或加筋是减少变形的又一种强制措施  ，它特别适用于吹塑制品型腔胀大的凹模  ，及槽口易胀大或缩小的模具 。