汕尾吹塑制品厚薄不均的原因很多 。如果牵引间隙不均匀  ，压力不一样  ，有的地十大体育外围平台app-十大体育外围平台app有的地方小  ，挤出的产品就会厚薄不均 。如果进风量不均匀  ，气环安装不合适  ，产品受风位置相差太大  ，就会出现厚薄不均的情况 。气流大小不一  ，尤其是冬天  ，导致产品厚薄不均 。如果车间空气流量大  ，吹塑人都知道产品是靠空气冷却的 。如果空气流量大  ，当空气吹到没有完全冷却的产品时  ，有些地方会先冷却  ，空气先冷却的地方会比其他地方厚 。

在吹塑料制品的过程中  ，不可避免的会出现吹出来的制品不合格  ，制品壁厚不均匀  ，有时底部厚度也不均匀 。面对这个问题  ，小编结合客户反馈  ，收集了吹塑机的解决方案  ，为您解决了吹塑机壁厚不均的通病 。
第一  ，模具设计的问题 。通常在吹塑成型机的模具设计过程中  ，会在模具底部留一个排气孔 。如果排气孔数量不够  ，产品壁厚会不均匀 。这时候就需要校正模具或者更换质量好的模具 。
第二  ，是伸缩杆设计不合理 。拉伸杆头的设计不符合坯料的底部形状  ，或者拉伸杆没有到达底部 。这时就需要更换拉伸杆  ，然后将拉伸杆调整到胚胎底部 。岩塑机生产的吹塑机拉伸杆采用一次性定性设计  ，拉伸杆结构设计合理  ，无需调整  ，避免因拉伸杆问题造成产品壁厚不均 。
第三  ，产品温度过高 。原料熔化加热时  ，底部受热过高  ，拉伸杆压力不足  ，或拉伸压力过高  ，导致底部爆裂 。此时  ，需要将灯箱顶部的加热灯管的温度调节到合适的温度  ，同时减少高压吹风时间  ，增加冷温时间 。
第四  ，吹气压力不足或吹气时间过短  ，导致胎底受力时间过短  ，胎底未成型 。此时  ，需要检查高压供应是否符合吹塑标准  ，以便适当调整吹塑时间 。
第五  ，产品本身的结构设计有缺点  ，导致产品底部形状不佳 。在这种情况下  ，需要优化产品的底层设计结构 。

好了  ，以上就是汕尾吹塑制品厚薄不均的常见故障及解决方法 。由于不同的吹塑机制造商的结构设计不同  ，维护也略有不同  ，所以故障的原因是相同的 。